Producten Beschrijving

De snijsnelheid van draadvonken is een kritische factor die een directe invloed heeft op de bewerkingsefficiëntie, het elektrodeverbruik en de totale productiekosten. In echte productieomgevingen is het verhogen van de snelheid alleen niet voldoende. - Het moet worden bereikt zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid, oppervlakteafwerking of processtabiliteit.

Bij Taizhou Ouling CNC Equipment Co., Ltd. zijn onze draadvonkmachines ontworpen om evenwichtige snijsnelheidsprestaties te leveren, waarbij intelligente besturing, structurele stabiliteit en geavanceerde ontladingstechnologie worden gecombineerd.

Wat onze draadvonksnelheid anders maakt

In tegenstelling tot conventionele machines die sterk afhankelijk zijn van handmatige parameteraanpassingen, richt onze oplossing zich op automatische optimalisatie van de snijsnelheid.

Stabiele snelheid over variabele dikte

Ons systeem ondersteunt een consistente draadvonksnelheid bij het bewerken van:

Dunne precisieonderdelen
Componenten met gemiddelde-dikte
Dikke werkstukken tot 200 mm

Eén-Parameter Intelligente bewerking

Met onze zelf-ontwikkelde adaptieve hoog-technologie:

Eén enkele elektrische parameterinstelling kan meerdere diktes aan
Vermindert de insteltijd aanzienlijk
Minimaliseert de afhankelijkheid van de operator

Continue snelheidsaanpassing

De machine past zich dynamisch aan:

Puls-energie
Ontladingsfrequentie
Voorwaarden voor draadaanvoer

Dit zorgt ervoor dat de optimale snijsnelheid gedurende de gehele bewerkingscyclus behouden blijft.

Kerntechnologieën achter hoge snijsnelheid

Adaptief hoog-ontladingssysteem

Dit systeem is mede-ontwikkeld met CAXA-CAM en academische experts:

Verbetert de afvoerefficiëntie
Stabiliseert de snijomstandigheden
Verbetert de algehele consistentie van de snijsnelheid

Basis voor minerale gietmachine

Vergeleken met traditioneel gietijzer:

Betere trillingsabsorptie
Hogere structurele stijfheid
Verbeterde thermische stabiliteit

Dit draagt direct bij aan stabielere en snellere snijprestaties.

Intelligente besturingssysteemintegratie

Naadloze integratie met industriële software
Real- monitoring van de snijstatus
Automatische correctie van abnormale toestand

Prestatievoordelen

Hogere snij-efficiëntie zonder hogere foutpercentages
Minder draadverbruik en minder breuken
Verbeterde oppervlaktekwaliteit, zelfs bij hogere snelheden
Lagere arbeidsvereisten dankzij vereenvoudigde bediening
Stabiele lange-continue bewerkingscapaciteit

Toepassingsscenario's

Onze machines zijn geschikt voor industrieën waar snijsnelheid en precisie naast elkaar moeten bestaan:

Precisie productie van matrijzen
Gereedschappen en onderdelen voor de automobielsector
Lucht- en ruimtevaartcomponenten
Onderdelen van medische apparaten
Algemene metaalverwerkende industrieën

Technische hoogtepunten

Parameter	Vermogen
Snijdiktebereik	40 mm – 200 mm
Controlesysteem	CAXA-gebaseerd intelligent systeem
Structuur	Mineraal gietlichaam
Snelheidsoptimalisatie	Adaptieve automatische aanpassing
Operatie	Vereenvoudigd, lage vaardigheidseis

Waarom sneller niet altijd beter is - en hoe we dit oplossen

Veel fabrikanten streven naar een hoger niveaudraadvonken snijsnelheid, maar kom tegen:

Draadbreuk
Problemen met oppervlakteruwheid
Dimensionale onnauwkeurigheden

Onze oplossing richt zich opgecontroleerde snelheidsverhoging, zorgend voor:

Precisie blijft stabiel
Oppervlakteafwerking voldoet aan industriële normen
Machine draait betrouwbaar gedurende lange productiecycli

Over Ouling CNC

Sinds 2010Taizhou Ouling CNC-apparatuur Co., Ltd.heeft zich gespecialiseerd in de productie van draadvonkmachines, bekend van:

1. Stabiele machineprestaties

2. Continue technologische innovatie

3.Praktische oplossingen voor echte fabrieksuitdagingen

Door samenwerking met softwareleiders en academische experts blijven we de grenzen van efficiënte en intelligente EDM-bewerkingen verleggen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is de ideale draadvonksnelheid?

A1: Er is geen vaste waarde. Het hangt af van materiaal, dikte en bewerkingsvereisten. Ons systeem optimaliseert automatisch de beste snelheid.

Vraag 2: Kan een hoge snijsnelheid het werkstuk beschadigen?

A2: Als het niet goed wordt gecontroleerd, ja. Onze machines voorkomen dit door de bewerkingsparameters dynamisch aan te passen.

Vraag 3: Hoe verbetert uw machine de snijefficiëntie?

A3: Door adaptieve ontladingstechnologie, stabiele structuur en intelligente besturing te combineren, zorgen we voor efficiënt en stabiel snijden.

Vraag 4: Is het geschikt voor massaproductie?

A4: Ja. De machine is ontworpen voor continu gebruik met consistente prestaties, waardoor hij ideaal is voor serieproductie.

Enkelsnijdend draadvonken EDM
Mechanische specificatie	DK7780
Afmeting werktafel	985*1350mm
X/Y-asbeweging	800*1000mm
U/V-asverplaatsing	60*60mm
Z-as verplaatsing	560 mm
Max.werkstukdikte	600 mm
Max. gewicht van het werkstuk	2000 kg
Lichaamsgewicht van de machine	3800kg
Vloeroppervlak van machinecarrosserie	260024001800mm
Technische parameter
Max. conische hoek/dikte	±6 graden / ±15 graden /±30 graden /80mm
Max. bewerkingssnelheid	150 mm²/min
Max. draadaanvoersnelheid	1~11,4m/sec (instelbare frequentie)
Nauwkeurigheid van positionering	±0,03 mm
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid	±0,005 mm
Optimale bewerkingsnauwkeurigheid	±0,006 mm
Optimale oppervlakteruwheid	2.5μm
Diameter molybdeendraad	0,10 ~ 0,25 mm
Voeding	3 fase/380V/50Hz
Stroomverbruik	3kVA
Standaardconfiguratie
Askoppeling	XYUV-as gelijktijdig
Type geleiderail	Geharde rail in V--vorm
Asaandrijfmodus	Stappenmotor
Centraal smeersysteem	handmatig
Diëlektrische tankcapaciteit	40 L
Controleur	Verticale schakelkast
Softwareplatform	Venster XP
Besturingssysteem	Automatisch-knippen/winnen-knippen/X8/HL
Taalweergave	Chinees/Engels/Russisch
Monitor	17-inch LCD-scherm
Digitaal uitleesdisplay	XY-as DRO (5μm)
CNC-instructie	Standaard ISO-code
Transmissietype	USB/LAN